在工業(yè)全自動點膠機的使用過程中，如果是對產品的質量比較嚴格，可以考慮配置專門用于高粘度流體的點膠閥，比如螺桿閥等。具體的膠閥配置可以提供粘度值給睿斯合點膠機，我們可以根據這個數值，讓點膠機達到最佳的點膠工作狀態(tài)。

在全自動點膠機工作中，減少或者解決拉絲的問題，可以使用以下方法：

1.膠水形成膠水量誤差導致的拉絲現象。這種情況需要打開膠水延遲，膠水流出后，開始工作。

2.在關閉點膠頭后立即轉移點膠頭，發(fā)聲拉絲拖尾現象。在點膠頭關閉后等待一段時間，再執(zhí)行后面的點膠工做。

3.當點膠軌道完成，需將點膠閥移動到下一個軌道的起始點，由于點膠頭撞擊針頭造成的拉絲現象。在終點，將點膠頭升高到一定高度，確保兩者之間的距離不會碰到，再移動進行另外軌道的點膠工作。

4.提前關閉點膠閥，在即將完成整個點膠軌跡前，提前關閉點膠閥，剩余的軌跡用殘余壓力和膠水完成。

5.膠水封閉后斷膠效果不佳，可以在關閉點膠閥后，執(zhí)行對角拉起動作，可以有效的防止發(fā)聲拉絲現象。

6.加熱膠水。膠水加熱到一定溫度可以增加其流動性，但要根據膠水的特質，加熱的溫度合理。

以上就是大致總結的全自動點膠機點膠拉絲不同情況下的解決方法，當然還會有一些其他的情況，歡迎補充說明。

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